米乐m6金属板材激光切割机

金属切割机有的时候也称之为金属激光切割机，因为现在金属切削加工大部分都采用激光切割机替代了传统工艺，所以只是说法上的一些不同而已，金属切割机之所以大受欢迎，主要是些原来加工难度大的金属材料应用的也越来越多,传统的金属板材加工方式随着科技的发展已经满足不了现代化的生产需求, 金属板材激光切割机的出现给金属材料加工方式带来了革命性的改变。

金属切割是工业建筑业等领域中重要的生产工艺，所谓金属切割机也叫金属激光切割机，或者说金属板材激光切割机，就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

据了解，新一代先进的激光切割系统，具有光学模式好，切缝小、精度高;机械随动切割头直接接触板材运动，激光焦点始终保持不变，切割速度、质量在整个工作面均匀一致;采用双导轨定位，滚珠丝杠传动，速度快、精度高、运动平稳，动态性能好，使用寿命长;机床纵、横运动方向上都设有超行程防撞限位开关和限位关失灵后聚氨酯防撞挡条，最大限度地保证了机床操作的安全性;自动编程系统将图形文件直接生成加工程序，计算机模拟图形加工路径，提高了加工的效率和材料的利用率。

金属切割机作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业。那么激光切割到底是怎么运用的，激光切割的好坏又怎么区分呢?

首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔隔金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。

它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，格缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

激光金属切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走格缝内的熔渣。对于加工精度要求高的金属件，工业上可选者氮气作为辅助气体。

许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可用金属板材激光切割机进型无变形切割(目前使用最先进的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近100mm)。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。