米乐m6切割机

我们都知道激光切割机的主要优势在于其切割的速度快，切割的质量好而深受用户的喜爱。而用户在实际使用过程中则会出现毛刺，为什么会出现这种问题呢?而在激光切割机厂家的时候没出现过这种问题，会不会是设备的性能有问题，还是激光切割的工艺出现了问题?河南邦泰科技激光切割机技术针对用户提到的这些问题，列出了六种激光切割过程中产生毛刺的主要原因及解决方法。

首先解释下什么是毛刺，即金属切割的表面出现余屑和表面细小的显微金属颗粒，其指标是毛刺越多表明金属切割的质量越差。这里河南邦泰科技根据13年来的激光切割制造商的经验列举其产生毛刺的主要原因及方法。

1.激光光路系统输出功率不够，这个时候就需要检查激光发生器(激光器)是否正常，若正常出光，则要观察激光控制面板中的输出值是否正常。

2激光切割焦点出现偏移，这就需要操作人员对焦点进行测试，根据焦点的偏移量进行调整。这里对于操作人员的操作经验要有一定的要求。

3.激光焦点的上下位置不正确，这里同样需要对焦点测试，根据偏移量调整，鸿镭激光已经给出过激光切割焦点控制技术的讲解，如果不了解的用户可以去了解。

4.激光切割的速度太慢，尽管激光切割的速度相对其他工艺来说很快，同样激光切割机在加工过程中的速度也不能太慢，引起毛刺出现，这个时候就需要加大线速度，保证切割的质量。

5.激光切割设备的运行时间过长，导致的机床不稳定引起的毛刺，这种情况只需要对设备进行重启即可。

6.切割时的辅助气体纯度不够硬气的毛刺，企业往往因为成本的考虑放弃一些高成本的辅助型物件的购买，导致设备的性能不能最大化，这个问题也是需要广大用户朋友们注意的，不能因小失大，保证切割质量的前提下去节约成本才是最佳选择。

以上的几种毛刺出现的原因及解决方法，希望用户能够熟练掌握，使设备性能最大化，使经济效益最大化。